壓鑄模溫機使用注意事項
壓鑄模溫機由加熱裝置及冷卻系統(tǒng)兩大部分組成，工作時，模溫機內(nèi)部循環(huán)泵將傳熱介質(zhì)輸送至模具，再從模具回到模溫機的發(fā)熱裝置內(nèi)，溫度傳感器把測量的溫度傳送到控制器，通過微電腦控制恒溫，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。
如果模溫機在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設定值，冷卻電磁閥會開啟用外部水源對模溫機進行冷卻，直到模溫機的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，模溫機通過控制器給出加熱信號，對循環(huán)媒體進行加熱。
正確使用壓鑄模溫機可*延長其使用壽命，減少故障的發(fā)生，總結(jié)幾條經(jīng)驗供大家參考：
1、保持壓鑄模溫機傳熱介質(zhì)，即導熱油的清潔
生產(chǎn)過程中殘存的鐵屑、金屬粉末等雜質(zhì)要及時清洗干凈，不能混入導熱油中，隨著油的流動，雜質(zhì)將會引起傳熱循環(huán)工作不正常，嚴重時還會造成故障。
2、防止水分的混入
壓鑄模溫機導熱油在使用中要防止混入水分，混入水分后，導熱油會乳化變?yōu)槿榘咨?，油水是不相融合的，融合后的混合液體，經(jīng)過加熱后會膨脹，如果高溫情況下還會噴射，造成人身傷害事故。導熱油混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器，要定期檢查機架上部的油箱蓋是否密封，冷卻器是否進水，定期清洗過濾器，約每三個月清洗一次。
3、定期更換導熱油
壓鑄模溫機導熱油在使用中，由于本身的變質(zhì)和被外來物質(zhì)的污染，都會使品質(zhì)下降老化，當品質(zhì)下降超過一定限度后，其熱傳導性降低，嚴重的會產(chǎn)生結(jié)碳現(xiàn)象，對發(fā)熱管造成損傷以及管路阻塞等故障情況。
壓鑄模溫機導熱油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質(zhì)有關(guān)，在正常使用和管理條件下，含有添加劑的導熱油，使用壽命一般為一年左右。如果是含抗氧、防腐添加劑，并且采用三類基礎(chǔ)油調(diào)和成的導熱油，使用壽命可達一年半至兩年。
壓鑄模溫機換油周期是一般的情況，實際上有的設備由于管理維護工作做得好，導熱油的使用周期還可以長一段時間，這也要根據(jù)設備使用的頻率來決定。
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